Камерна филтърна преса

1. Филтриращата част се състои от филтърна плоча, подредена върху главния лъч в определен ред, филтърна тъкан, поставена между филтърните плочи, и диафрагмена филтърна плоча, а филтърната плоча, филтърната тъкан и диафрагмената филтърна плоча са разположени между един от друг, образувайки няколко независими филтърни единици - в началото на филтрирането във филтърната камера суспензията навлиза във всяка филтърна камера през захранващия порт на натискащата плоча под натиска на захранващата помпа и се филтрира от налягането, генерирано от захранващата помпа . Поради ролята на филтърната тъкан, твърдите частици се оставят във филтърната камера, за да образуват филтърна утайка, а филтратът се изпуска от дюзата (отворен поток) или изпускателния клапан (тъмен поток) (вижте Приложение 1 за спецификациите на дюзата). Ако филтърната утайка трябва да се измие, водата за измиване може да бъде въведена от отвора за измиване на натискащата плоча, за да се измие филтърната утайка; Ако се изисква утайка с по-ниско съдържание на влага, сгъстеният въздух може също да бъде въведен през отвора за измиване и да премине през слоя филтърна утайка, за да се отстрани част от влагата от филтърната утайка (за моделите във Великобритания). Ако сгъстен въздух или течност под високо налягане се вкара от входа за въздух, диафрагмата се разбърква, за да притисне филтърната утайка, което може допълнително да намали съдържанието на влага във филтърната утайка
2. В процеса на използване на филтърната преса филтърната тъкан играе ключова роля и нейната производителност е добра или лоша, а правилният избор пряко влияе върху ефекта на филтриране. Сред използваните филтърни платове най-често срещаният е изтъкан от синтетични влакна, които могат да бъдат разделени на полиестер, винилон, полипропилен, найлон и така нататък според различните материали.
3. В допълнение, често използваните филтърни среди също включват предене на памук, нетъкан текстил, екрани, филтърна хартия и микропорести мембрани и т.н., според действителните изисквания за филтриране.

Основните предимства на този модел са по-малко загуби по време на захранване, бърза скорост на филтриране, устойчивост на висока температура и високо налягане, добра производителност на запечатване, равномерно измиване на тортата, ниско съдържание на влага и равномерно налягане във всяка филтърна камера и не е лесно да се счупи плочата, основно подходящ за всички индустрии за разделяне на твърдо-течно вещество.