Машина за лентова филтърна преса
  • Машина за лентова филтърна преса - 0 Машина за лентова филтърна преса - 0

Машина за лентова филтърна преса

Процесът на обезводняване на машината за лентова филтърна преса може да бъде разделен на четири важни етапа: предварителна обработка, гравитационна дехидратация, обезводняване с предварително налягане в клиновата зона и обезводняване на пресата, а технологията използва филтърна машина с ново оборудване, програмно контролирана автоматична камерна филтърна преса, диафрагмена филтърна преса, Филтърна преса за дълбоко обезводняване на утайки, интегрирано оборудване за третиране на утайки от отпадъчни води, система за онлайн прецизна филтрация и други екологично чисти филтриращи продукти с разумна цена и надеждна работа.
Отделна секция за концентриране улеснява филтрирането на агломерираната утайка, което значително увеличава капацитета за обработка. Проста структура, проста работа и лесна поддръжка. Специален вдлъбнато-изпъкнал ролков дизайн, голям капацитет на обработка, ниско съдържание на влага. Превъзходен патентован филтърен ремък, бързо отделяне на филтрата, отлично отлепване на кална утайка и ниско съдържание на утайки. Добра степен на улавяне на утайки и висока ефективност. Висока стабилност и отлична издръжливост. Без шум и вибрации. Ниска консумация на електроенергия. В сравнение с домашните дехидратори за утайки и дори други европейски и американски марки дехидратори, дехидраторите за утайки са по-добри от другите модели, основната разлика е, че тази филтърна тъкан е различна, тъй като дехидраторът за утайки е направен от три различни дължини и електростатично имплантиране, не е -залепете филтърна кърпа за утайки, почиствайки най-малкото оборудване.

Изпратете запитване

Описание на продукта


Принципът на работа и работният процес на лентовата филтърна преса

След като концентрираната утайка и определена концентрация на флокулант се смесят напълно в статичен и динамичен миксер, малките твърди частици в утайката се агломерират в голяма флокулираща маса и в същото време свободната вода се отделя и утайката след флокулация се транспортира до филтърния ремък на концентрирана гравитационна дехидратация и свободната вода се отделя под действието на гравитацията, за да образува утайка в нетечащо състояние, след което се захваща между горния и долния два мрежести ремъка и постепенно изстисква утайката под действието на малка до голяма сила на екструдиране и сила на срязване през зоната на предварително компресиране на клина, зоната с ниско налягане и зоната с високо налягане. За да се постигне максимално разделяне на калта и водата и накрая да се образува филтърна утайка.

1. Химическа предварителна дехидратация
За да се подобри обезводняването на утайката, да се подобрят свойствата на филтърната утайка, да се увеличи пропускливостта на материала, утайката трябва да бъде химически обработена, машината използва уникално устройство "миксер за гранулиране на флокулация на вода", за да постигне ролята на химикал дозиране на флокулация, методът не само има добър ефект на флокулация, но също така спестява много агенти, ниски оперативни разходи, икономическите ползи са много очевидни.
2. Секция за обезводняване с гравитационна концентрация
Утайката се подава равномерно в мрежестата лента през платнения бункер, утайката се движи напред с филтърната лента, свободната вода се влива в резервоара за вода през филтърната лента под собственото си тегло, гравитационното обезводняване също може да се каже, че е силно концентрирана секция, основната функция е да се отстрани свободната вода в утайката, така че течливостта на утайката да бъде намалена, в подготовка за по-нататъшно екструдиране.
3. Секция за обезводняване под налягане в областта на клина
Течливостта на утайката след гравитационното обезводняване се губи почти напълно, с движението напред на лентовия филтър пресов филтърен ремък, разстоянието между горния и долния филтърен ремък постепенно намалява, материалът започва леко да се притиска и с работата на филтърен колан, налягането постепенно се увеличава, ролята на клиновата зона е да удължи времето за гравитационно обезводняване, да увеличи стабилността на екструдиране на флокула и да се подготви за навлизане в зоната на налягане.
4. Секция за обезводняване под високо налягане на екструзионна ролка
Лентова филтърна преса Материалът на машината излиза от клиновата зона в зоната на натиск, материалът се изстисква в тази зона, налягането по посока на движение на филтърната лента се увеличава с намаляването на диаметъра на екструзионната ролка, материалът е екструдиран обем свиване, свободната от празнината вода в материала се екструдира, по това време филтърната утайка е основно оформена, продължете към опашката под налягане на зоната с високо налягане, след като високото налягане на водното съдържание на филтърната утайка може да бъде сведено до минимум.



Обхват на приложение на лентовата филтърна преса

Широко използван в градската канализация, печат и боядисване на текстил, галванопластика, производство на хартия, кожа, пивоварство, обработка на храни, миене на въглища, нефтохимическа, химическа, металургична, фармацевтична, керамична и други индустрии, обезводняване на утайки, също подходящи за промишлено производство на твърдо разделяне или процес на течно излугване.

Горещи маркери:

Изпратете запитване

Моля, не се колебайте да изпратите вашето запитване във формата по-долу. Ще ви отговорим до 24 часа.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy