Изисквания за монтаж на изолационен слой и вътрешен облицовъчен слой на самоносещ комин

2023-03-01

Изисквания за монтаж на изолационен слой и вътрешен облицовъчен слой на самоносещ комин
Изисквания за полагане на топлоизолационен слой
(1) Когато температурата на димните газове е по-висока от определената висока температура на нагряване на стената на стоманения цилиндър, топлоизолационният слой трябва да бъде поставен.
(2) Когато температурата на димните газове е по-ниска от 150 °C и димните газове могат да причинят корозия на комина, се поставя топлоизолационен слой.
(3) Дебелината на изолационния слой се определя чрез изчисляване на температурата, но малката дебелина не трябва да бъде по-малка от 50 mm. За комин от тип пълна радиационна пещ дебелината на топлоизолационния слой не трябва да бъде по-малка от 75 mm.
(4) Топлоизолационният слой се свързва здраво със стената на комина. Когато се използва блоков материал или аморфен материал за отливане на място, той може да бъде фиксиран с анкерни пирони или метална мрежа. Пръстен от стоманена плоча може да се постави в горната част на комина за защита на ръба на топлоизолационния слой. Дебелината на пръстена от стоманена плоча не трябва да бъде по-малка от 6 мм.
(5) За да поддържа теглото на топлоизолационния слой, може да се постави ъглов стоманен армировъчен пръстен на всеки 1-1,5 m върху вътрешната повърхност на стоманения комин по посока на височината на комина.
(6) Когато температурата на комина е по-висока от 560 â, анкерът на изолационния слой може да бъде направен от неръждаема стомана (1Cr18Ni9Ti); Когато температурата на димните газове е по-ниска от 560 â, той може да бъде направен от обикновена въглеродна стомана.
(7) За комин без топлоизолационен слой се вземат външни топлоизолационни мерки или защитни парапети за комина в диапазона на височина 2 m в дъното му за предотвратяване на инциденти с опарване.
Изисквания за настройка на облицовката
(1) Подплатата е поставена поради една или повече от следните причини.
1) Топлоизолация, за да се избегне прекомерна температура на стената на цилиндъра;
2) Запазване на топлината, избягване на кондензация поради ниска температура на димните газове и намаляване на корозията на стените на цилиндъра.
(2) Материал за подплата. Облицовъчният материал трябва да се определя изчерпателно според температурата на димните газове и корозионните свойства на димните газове
1) Огнеупорна тухла, висока работна температура до 1400 â, голямо собствено тегло и тежка конструкция
2) Диатомитна тухла, с висока работна температура до 80O â, леко тегло, добра топлоизолация и нисък коефициент на разширение;
3) Киселинноустойчивата тухла се използва за силно корозивни димни газове и работната температура не е * * 150 â. Не може да се използва за комин с чести температурни колебания на димните газове;
4) Обикновена глинена тухла, висока работна температура от 500 , собствено тегло, добра киселинна устойчивост;
5) Топлоустойчивият бетон може да бъде конфигуриран с различен топлоустойчив бетон (200-1200 â) според изискванията за температура на димните газове, който може да бъде излят на място или сглобяем;
6) Диатоменият бетон, който е направен от натрошени тухли като агрегат и алуминиев цимент, може да бъде излят на място или предварително изработен, а допустимата температура на нагряване е 150-900 â. Това е добър топлоизолационен материал;
7) FC-S покритието на комина е приложимо за стоманен комин с температура по-малка или равна на 400 â. Основни съставки: свързващо вещество -- специален цимент; Инертни материали - инертни материали с парафин с високо съдържание на силициев диоксид като основен компонент; Добавка - киселиноустойчив фин прах. Метод на конструиране: сега вътрешната стена на цилиндъра е заварена с къса армировка и окачена със стоманена тел, след което се напръсква със спрей боя FC-S с дебелина 60-80 mm;
8) Високоякостна лека отливка, с плътност на гравитацията от 8-10kN/m3 и топлоустойчива температура от 700 â, е подсилена с гъсто разпределени анкери и стената на цилиндъра. Анкерите са изработени от Y-образни или V-образни плочи от неръждаема стомана. Дебелината на отлято място може да бъде около 250 mm;
9) Неоформените огнеустойчиви спрей покрития FN130 и FN140 играят ролята на топлоизолация, устойчивост на износване и защита от корозия. Дебелината на пръскането може да бъде 70-120 mm, а работната температура е 1200 â. За консолидиране и боядисване чрез пръскане, Y-образни или V-образни анкери трябва да бъдат точково заварени от вътрешната страна на стената на цилиндъра на разстояние 250 mm.
(3) Поддържащ пръстен на облицовката. Подплатата трябва да бъде ръбът на опорния пръстен, който не трябва да бъде по-малък от 12 mm, нито по-голям от? От дебелината на облицовката?. Главата на цилиндъра трябва да бъде затворена с пластина от неръждаема стомана.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy